Токарным станком называется станок, предназначенный для обработки заготовок из различных материалов (металла, дерева и т.д.), имеющих форму тел вращения. При этом в работе использоваться принцип точения (резания), от которого и пошло название самого оборудования. Токарный станок является, пожалуй, самой популярной техникой по обработке дерева. Сегодня он является весьма универсальным, поскольку способен выполнять достаточно много всевозможных работ, среди которых сверление пазов и отверстий, их обточка, нарезание резьбы, обработка торцевых плоскостей и т.д.
При помощи деревообрабатывающего токарного станка можно изготовить достаточно много деталей, имеющих круглое сечение – колёса, валы и оси. Работать на токарном станке достаточно просто, независимо от того, что на нём изготавливать – хоть обычные деревянные поделки, а хоть самые настоящие произведения искусства в виде точёной мебели или деталей для парусных яхт. Итак, работа на токарном станке всегда начинается с закрепления заготовки в горизонтальной плоскости благодаря специальным креплениям. Далее заготовка приводится во вращательное движение, сообщаемое от шпинделя, и с неё при помощи подвижного режущего инструмента (резца) снимается слой материала.
В состав так называемой токарной группы, которая составляет значительную часть от всего станочного парка, входят самые разнообразные станки. Все они предназначены для решения разных задач (обдирки, растачивания, снятия фасок и т.д.), но каждая из этих операций относится к одной из разновидностей точения. Официальная классификация ЭНИМС различает девять различных видов токарных станков. Они отличаются друг от друга по ряду признаков, таких как компоновка, уровень автоматизации, назначение и т.д. К основным операциям, решаемым токарными станками, относятся обработка конических, фасонных и цилиндрических поверхностей снаружи и внутри, а также торцевых плоскостей, нарезание резьбы. При этом применяется такой инструмент, как резцы, свёрла, метчики, плашки, развёртки и зенкера. Дополнительные устройства, позволяющие выполнять такие операции, как шлифование, фрезерование и сверление, существенно расширяют возможности токарного оборудования.
Все токарные станки по месту расположения шпинделя делятся на горизонтальные и вертикальные. Последние хороши при обработке деталей, имеющих большие значения массы и диаметра, но при этом отличающиеся малой длинной.
Основными видами токарных станков по дереву являются токарно-винторезные, токарно-карусельные, токарно-револьверные, станки-автоматы (одно- и многошпиндельные) и станки с числовым программным управлением (ЧПУ).
Крупнейшим токарным станком на данный момент является немецкий станок от компании «Вальдрих Зиген», выпущенный в 1973 году. При своей внушительной длине в 38 с половиной метров, он весит 416,2 тонны. Понятно, что такая махина не работает с мелкими деталями. Это был спецзаказ от Комиссии по электроснабжения ЮАР, который мог обрабатывать детали, весящие три сотни тонн.
